铱电镀技术主要包含：

1、铱盐制备

由于铱是非常稳定的金属，在王水中都很难溶解，所以由金属铱制备铱盐比较困难，通常先将铱用过氧化钠熔融强氧化，再用王水浸出，才能使铱溶解，而且有时反复多次，然后加氯化铵就可以使铱以氯化酸铵的形式存在，通过这种方法可以制备出氯铱酸、铱的配合物等。

2、基体材料的选择

铱容易产生置换镀，但铱也易形成配合物，这可降低其电极电位，低浓度时，置换的倾向小。因此可在不活泼金属如Ni、Cu上直接电镀，而在活泼金属如Fe、Al及其合金上电镀时，一般采用预镀Cu、Ni。因为这两种金属的操作简单、价格低廉，且这两种金属进入溶液中对铱镀层的影响小。另外，也有很多在不锈钢基体上直接镀铱。

3、镀液

不锈钢基体经过电解除油、活化、预镀镍等处理后，可以进行电镀铱。

铱镀液的主要成分为：铱盐、硼酸、各种添加剂，其中，镀液中铱的浓度应在1-30g/L之间，以5-20g/L为佳，如果铱浓度过低，会因电流密度上限过低而不能适用，如果铱浓度过高，则因镀液的带出损失而造成浪费。

硼酸作为PH值的 缓冲剂，镀液的PH值应在1-8之间，**为4-5弱酸性，如果PH值过高，则会生成氢氧化物沉淀，适用硼酸可以让镀液的PH值不会发生很大的变化，以便保持镀液的稳定。添加剂主要为丙二酸钠、乙二酸和乙酸等，添加剂的主要用途是提高镀液稳定性、电镀的电流效率和镀层的沉积速度。

4、其他参数

1)铱浓度。一般在10g/L左右就可以了。

2)电流密度。一般镀铱采用的电流密度为0.15A/dm2左右。

3)温度。温度一般保持在85℃。

4)添加剂。选择好的添加剂，如镀铱加NH2SO3H/Ir≥7,获得效果良好。

5)PH值。一般将PH值控制在4-5。

金属铱镀层用于笔尖材料，此外在有机工业或饮料工业中可以作为铱-氧化铱电极。由于其性能优异。还可以用于导弹巡洋舰涡轮发动机、汽车及其他发动机高温构件表面。

目前铱电镀仍有几个难度在攻克：

1、提高铱镀层的致密性和韧性。

2、提高铱镀层的厚度，确保镀层不开裂。

3、铱价格昂贵，需要减少铱的损失，铱液回收利用的方法研究。

4、铱液对环境有污染，减少电镀过程中污染问题。

总之而言，铱电镀工艺是一种欣欣向荣的电镀工艺，并且在工业实践得到过应用，虽然有一些待完善的地方，但是发展前景无疑**活力，值得感兴趣的企业的介入。