随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。因为硬质合金钻头价格比较高，正确使用硬质合金钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。
如何正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面：
一、选择正确的机床
硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，**铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量避免。
二、选择正确的刀柄
弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致硬质合金钻头打滑而失效，应杜绝使用。
三、 正确的冷却
1.外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。
2.内冷合金钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
四、正确的钻孔工艺
1.当入钻表面倾角>8-10°时，不可钻;
2.当出钻表面倾角>5°时，进给应减至正常的1/2-1/3;
3.当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时，硬质合金钻头进给应减至正常的1/2-1/3;
4.刃合金钻头不得扩孔。
